斗式提升机与皮带输送机不同，它的链条式封闭在箱体内的，而且链条式钢制材质，笨重，弯曲能力差，采用传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、安全可靠性较差、耗费时间长，那么有什么较为快速简单的更换链条方法吗？下面满堂彩机械为您解答：
　　1) 模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗提机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的 “ 一个突破口”。
　　2) 在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。
　　3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 第 1 个 主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧 箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑 车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链 接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的 起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于 进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢 丝绳的牵引点是在该段斗链的前方。
　　4) 在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首 先将斗提机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不 得脱离; ② 斗提机进料侧料斗内积料应全部清理 干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③ 斗提机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链 进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长 一段, 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除, 并派专人在此处对链板适量加机油润滑, 以减轻人 工转动时的阻力。
　　5) 实施这一方案重要的环节是 3 个主动点 的卷扬机必须同步和匀速运行, 不得有抢先或拖后 现象, 特别是后一个拖拉卷扬机不得抢先快速向 外拖拉, 否则会造成卷扬机或斗链拉断的事故。
　　6) 在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链 时, 一般每次多可匀速运行 1.5 至 2.0 m , 然后 重新绑扎新的起点, 以此类推, 往复进行。
　　7) 在新斗链完全替换旧斗链后, 割除旧斗 链, 并将新斗链的倒“ U”形口封上, 形成“ O” 封闭环。 8) 依次点固料斗固定螺栓尾部, 恢复传动装 置和上盖, 进行整机试运行及完善工作。 采取以上更换方法仅用不到 3 d 的时间, 比常 规方法缩短 2 ～4 d, 且完全达到安装技术要求。

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